脈沖焊接煙塵凈化器是在焊接煙塵凈化器的基礎(chǔ)上增加了脈沖除塵清灰裝置，根據(jù)使用工況設(shè)置定時(shí)脈沖氣流清理濾筒附著灰塵及污染物，極大的提高了焊煙凈化的器使用效率與濾筒使用壽命。脈沖焊接煙塵凈化器上在使用的過程中，難免會(huì)遇到一些故障與問題，焊煙除塵器廠家給大家介紹一下脈沖焊接煙塵凈化器可能遇到的故障和排除方法。

　　運(yùn)行阻力大的原因可能是：

　　①濾筒板結(jié)。

　　②脈沖閥不工作或損壞。

　　③壓縮空氣壓力太低。

　　④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán)。

　　⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　排除方法：

　　①清洗濾筒，加強(qiáng)通風(fēng)。

　　②維護(hù)或更換脈沖閥。

　　③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)。

　　④檢查清灰控制器。

　　運(yùn)行阻力小的原因可能是：

　　①管路破損。

　　②濾筒破損。

　　排除方法：

　　①檢查管路并對損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊。

　　②檢查并更換濾筒。

　　脈沖閥不工作的原因可能是：

　　①電源斷電或清灰控制器失靈。

　　②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣。

　　③脈沖閥線圈燒壞。

　　④壓縮空氣壓力太低。

　　排除方法：

　　①恢復(fù)供電或修理清灰控制器。

　　②仔細(xì)清理脈沖閥。

　　③更換脈沖閥線圈。

　　④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。

　　濾筒的清理和更換：濾筒在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾芯板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致焊接煙塵凈化器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾筒從焊接煙塵凈化器上拆下來用氣泵或水槍對濾芯表面進(jìn)行吹灰清潔或進(jìn)行水洗清潔，將濾筒徹底清洗干凈后繼續(xù)使用。濾筒的清潔周期由使用者根據(jù)本工廠生產(chǎn)車間的粉塵性質(zhì)和焊接煙塵凈化器的使用頻率確定。